闪烁或抖动

可能原因：电源电压不稳、刷新率设置过低、信号干扰、接地不良。

快速检查：

用万用表测量电源输出电压是否波动（如5V电源应在4.8-5.1V之间）。

检查显示屏周围是否有强电磁干扰源（如大型电机、变频器）。

颜色异常（偏色、色块）

可能原因：模组数据错乱、驱动IC损坏、信号线接触不良。

快速检查：

观察偏域是否固定（如始终左侧偏红 vs. 随机位置偏色）。

更换信号线测试是否改善。

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视频作者：信阳联丰光电科技有限公司

人员协作流程与关键节点

安装前准备（Day 1）

项目负责人：组织技术交底会，明确各工种任务（如结构工程师提供钢结构图纸）。

：检查电源容量（如总功率10kW需配置16A三相电）。

电子技术员：预装部分模组（如测试10块模组显示效果，确认无死灯）。

结构安装（Day 2-3）

结构工程师：指导焊接主梁，使用激光水平仪校准垂直度（偏差≤3mm/米）。

普工：搬运模组至位置（轻拿轻放，避免碰撞灯珠）。

安全员：检查脚手架稳定性（如承载力≥300kg/㎡）。

电气布线（Day 4）

：铺设电源线（RVV 3×4mm2）和信号线（超五类屏蔽双绞线），保持间距≥30cm。

电子技术员：连接模组排线（注意防呆设计，避免插反）。

项目负责人：验收线路标识（如电源线贴红色标签，信号线贴蓝色标签）。

调试与验收（Day 5）

电子技术员：使用光色度计校正色彩，通过控制软件加载测试画面（如渐变、网格）。

：测试过温保护功能（加热至50℃时电源自动断电）。

客户：参与终验收，签署《安装质量确认单》。

分步骤排查与解决

电源问题：显示屏无任何反应

现象：电源指示灯不亮，整屏无声音或发热。

可能原因：

电源线断裂或插头松动。

电源模块损坏（如雷击、过载烧毁）。

配电箱空开跳闸（检查是否超负荷运行）。

解决方法：

更换电源线：用万用表检测线材通断，更换备用线测试。

测试电源模块：

拆下电源，用假负载（如12V灯泡）测试输出电压是否正常。

若无输出，更换同型号电源模块（注意功率匹配，如P2.5屏需≥300W/㎡）。

复位空开：若跳闸，排除短路后合闸供电。

信号问题：电源正常但无显示

现象：电源指示灯亮，但屏幕黑屏或显示“无信号”。